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电厂粉煤灰正压浓相输送
电解槽氟化盐料箱自动加料系统

电厂粉煤灰正压浓相输送     电厂的锅炉是燃煤锅炉,每台锅炉电除尘器分为若干个灰斗,除尘器收集的飞灰通过气力除灰系统作为主要除灰手段。新的电厂气力输送系统采用正压浓相气力输送系统,正压浓相输灰系统利用 “流态化拟流体”理论,实现固定粉状颗粒的高效、可靠、低能耗及长距离输送,是目前国际上成熟先进的气力输送系统。该系统具有灰气比较高,流速度低流量大且磨损小,单管输送距离长,系统可靠等特点。 输灰工艺流程设计(1) 流化阶段      在输送气源压力满足条件,灰库料位未满,灰库布袋除尘器运行,压力罐投入自动的情况下,进料阀、助吹阀、出料阀关闭,平衡阀打开。压缩空气均匀地进入压力罐,压力罐内压力随之升高,当压力达到上限压力PH时,出料阀自动打开,流化阶段结束,进入输送阶段。当程序事先设定的压力罐升压计时t1到后,而压力罐内压力尚未到达压力上限值时,系统将发出欠压报警信号,表明压力罐各阀门可能有泄漏,或进气阀故障,或压力开关出现故障,压力罐所有阀门自动关闭等待检修。(2) 输送阶段      在输送阶段,出料阀、平衡阀为开启状态,进料阀、排空阀为关闭状态,压力罐输送计时开始。此时压力罐边进气边流化边输灰,被流化后的飞灰均匀进入输灰管道,在输灰时间t2中,压力罐内压力保持基本稳定(参见图2),当压力罐内飞灰输送完毕,管路阻力下降,管路内压力逐渐降低。当压力罐内压力达到下限压力PL后,表明输送阶段结束,进入吹扫阶段。(3) 吹扫阶段       吹扫阶段进料阀仍为关闭状态,平衡阀、出料阀为开启状态,吹扫计时开始,当吹扫计时t3到后,程序控制首先关闭平衡阀并延时关闭出料阀,这一阶段主要作用是通过纯压缩空气把残留的飞灰送入灰库,最后呈纯空气流动状态,系统阻力下降至稳定值。(4)进料阶段      在进料阶段,压力罐进料阀、排空阀为开启状态,平衡阀及出料阀为关闭状态,干灰由除尘器灰斗进入压力罐。当罐内干灰灰位高信号出现时,系统自动关闭进料阀、排空阀,进料阶段t4结束。(5)除了正常输灰外,系统还设计了自动防堵装置及连续输送装置,在输灰时如果管道内压力达到程序设定的管道压力上限后,自动防堵装置或连续输送装置将开启;在管道内压力达到程序设定的管道压力下限后,自动防堵装置或连续输送装置将关闭。

                                               粉煤灰输送系统

                                                   粉煤灰输送控制系统

                                                                粉煤灰输送控制系统

点击数:373  录入时间:2018-07-03 
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